圆度测量仪是利用回转轴法测量圆度的长度测量工具。圆度测量仪是一种利用回转轴法测量工件圆度误差的测量工具。圆度测量仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。测量时，被测件与精密轴系同心安装，精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作的圆周运动。由仪器的传感器、放大器、滤波器、输出装置组成。若仪器配有计算机，则计算机也包括在此系统内。

圆度测量仪的分类

1、传感器回转式长度传感器把位移量转换为电量，经过放大、滤波、运算等程序处理后即由显示仪表指示出圆度误差，也常用圆记录器记录出或用阴极射线管(CRT)显示出被测圆轮廓放大图。传感器回转式圆度测量仪结构复杂，但精密轴系不受被测件重量影响，测量度较高，适宜于测量较重工件。

2、工作台回转式工作台回转式圆度测量仪结构简单，但精密轴系受被测件重量载荷后会影响回转精度,故适用于测量较轻工件(如轴承滚道)。圆度测量仪精密轴系的回转精度可达0.025微米，采用误差分离法，利用电子计算机自动补偿精密轴系的系统误差，并采用多次测量方法减小偶然误差，可将测量度提高到0.005微米。

圆度测量仪的原理

圆度测量仪和三坐标测量仪的原理是一样的，其实它的工作原理很简单，三坐标测量机就是一个采点工具，其原理就是先采点，然后由点构成线，再由线构成立体的三维模型。 三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是简单、原始的测量机。有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。

圆度测量方法

圆度测量有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。

回转轴法

利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度测量仪。

三点法

常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪读出较大示值和较小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用2 角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。

两点法

常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间较大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。

投影法

常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。

坐标法

按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值、，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。