圆柱度仪的设备配置及结构特点 影响圆度仪测量精度的主要因素有

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　　圆柱度仪的设备配置及结构特点 影响圆度仪测量精度的主要因素有

　　圆柱度仪是以精密气浮主轴和高精度立柱导轨为基准，采用计算机测量系统的转台式圆柱度仪，主要用于圆环、圆柱等回转体工件的的圆度、圆柱度、波纹度、同轴度、同心度、垂直度、平行度、直线度等参数的测量。圆柱度仪的设备配置和结构特点是怎样的呢？下面就让我们来了解一下吧。

　　（1）圆度/圆柱度测量部分：自动校正、防撞保护、高速移动、平直稳定。

　　（2）高精度的重复精度：X轴的位置传感器使用了三丰光栅尺，直接检测出驱动部的位移量，确保高精度定位，保证测量的重复性。

　　（3）部分圆测量功能：可以对突起或者非整周圆的工件（如马蹄形）进行测量。

　　（4）内外径连续测量：可连续对复杂工件的内径和外径进行测量/分析，而无需中途改变检测器移动方向。

　　（5）螺旋测量解析：测量圆柱度和平面度等，增加了结合旋转台的旋转和上下动作的螺旋测量功能，多横截面可以1次测量完成，取得连续的测量数据。

　　（6）X轴追踪测量：X轴内置光栅尺，可以追踪测量物表面进行测量，对于真圆度，圆柱形状变化很大的工件或者对于锥度很大的工件十分有效。

　　（7）立柱上下机动行程及速度：300mm圆柱，圆柱度仪的设备配置及结构特点15mm/s。

　　（8）测量平台：气浮轴承高精度旋转台直径150mm。

　　（9）计算机系统、测量控制系统

　　1、主轴回转精度。圆度仪测量实际上是一个比较测量的过程，即测量头相对于工件旋转画出的圆周与被测轮廓比较，因此主轴的回转精度直接影响测量结果的不确定度。

　　2、工件安装误差。包括被测工件相对于圆度仪中心偏差和被测工件的中心线相对于仪器主轴倾斜两种情况。

　　3、测头形状和半径的选择。正确地选择触头的形状和半径，对测量圆度误差是事关重要的。形状和半径的选择主要根据工件表面的特性，同时兼顾工件硬度等因素，为避免表面粗糙度等微观几何形状的影响，不宜采用针形测头，而采用球形或斧形测头。较小工件可用圆柱形测头。硬度较低的工件，用较大半径的测头，以防止工件表面的塑性变形。 [2]

　　4、测量力的影响。测量力的选择是：被测表面既不会产生塑性变形，同时测头与被测表面保持接触稳定。

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